3D 프린팅 산업 뉴스 Sliced: Element Materials, Farsoon, Mechnano, Enable 3D, Renishaw 등

3D 프린팅 산업 뉴스 다이제스트인 Sliced의 이번 호에서는 적층 제조 부문의 최신 비즈니스 개발, 파트너십 및 인수를 다룹니다.

오늘 버전에서는 새로운 재료, 파트너십 및 비즈니스 거래를 다루고 있으며 3D 프린팅된 테라코타 쿨러는 에어컨을 현대적이면서도 전통적인 방식으로 바꿔줍니다.

Element Materials, Farsoon, Mechnano, Enable 3D, Renishaw 등의 최신 업데이트를 읽어보세요.

Element Materials와 Farsoon의 소재 소식

이번 주 재료 업데이트를 시작으로 글로벌 인증 및 테스트 회사 Element Materials가 GKN Aerospace의 앤트워프 연구소 승인을 획득하여 중요한 이정표를 달성했습니다. 이번 수상은 Element의 분말 특성화 전문 기술에 대한 투자를 강조하여 업계에서의 역할을 공고히 하고 적층 가공 분야의 역량을 확장합니다. Element의 헌신은 ISO/ASTM 52907 준수 금속 테스트 서비스를 제공하는 Antwerp 및 Teesside 연구소를 통해 분명하게 드러납니다. 숙련된 전문가로 구성되고 첨단 기술을 갖춘 이러한 실험실은 구성, 입자 크기 및 오염과 같은 필수 측면에 중점을 둡니다. 이를 통해 3D 프린팅 재료의 품질과 사양 준수가 보장됩니다. 적층 제조의 산업적 활용이 증가함에 따라 Element의 연구실은 연구 개발에서 적극적인 생산으로의 전환을 지원합니다.

산업용 폴리머 및 금속 레이저 소결 시스템 제공업체인 Farsoon은 252P 시리즈 및 Flight 403P 시리즈 기계에 사용할 수 있도록 Mechnano의 PK ESD를 승인했습니다. PK ESD는 Jabil의 엔지니어링 파우더와 Mechnano의 D'Func 탄소 나노튜브 코팅을 결합하여 레이저 소결 부품에 균일한 정전기 소산 특성을 추가합니다. PK 5000의 친환경, 내충격성, 내화학성 특성을 그대로 유지한 PK ESD는 기능 테스트 및 생산에 적합합니다. D'Func를 통해 구현된 PK ESD 부품은 기계적 성능을 유지하고 내충격성과 연신율을 향상시키면서 107옴에서 나노 균일한 ESD를 달성합니다. 이러한 발전은 AM 애플리케이션을 단순화하고 최종 사용 시나리오에 대한 새로운 가능성을 열어줍니다.

Desktop Health, Renishaw, Solukon, Enable 3D의 파트너십 소식

Desktop Metal 자회사인 Desktop Health와 Carbon은 파트너십을 통해 Carbon의 플랫폼용 Flexcera Smile Ultra+를 검증하여 전 세계적으로 치과 기공소용 나노세라믹 수지에 대한 접근성을 확대했습니다. 이번 협력은 Desktop Health의 독점 레진이 다른 3D 하드웨어 제공업체에 제공되는 최초의 사례입니다. Flexcera Smile Ultra+는 의치, 크라운, 베니어와 같은 강력하고 실물과 같은 복원으로 디지털 치과학을 재정의합니다. 이 소재는 최적의 치과 보철을 위해 독점적인 장쇄 화학을 활용합니다. Desktop Metal의 CEO인 Ric Fulop는 파트너십에 대한 열정을 표명했으며 Carbon의 CEO인 Phil DeSimone은 업계가 디지털 의치로 전환하고 있음을 강조했습니다. Flexcera Smile Ultra+는 FDA 510(k) Class II 승인을 받았으며 미국에서 사용 가능하며 EU에서는 곧 출시될 예정입니다.

영국에 본사를 둔 엔지니어링 회사 Renishaw는 British Cycling 및 기타 파트너와 제휴하여 Glasgow에서 열리는 2023 UCI Cycling World Championships와 2024 UCI Cycling World Championships에서 영국의 트랙 사이클 선수들이 탈 수 있도록 설정된 최첨단 창작물인 Hope-Lotus 트랙 자전거를 공개합니다. 파리 올림픽. Lotus Engineering 및 Hope Technology와의 협력에는 공기 역학적 포크 및 핸들 바와 같은 맞춤형 구성 요소가 포함되었습니다. Renishaw의 적층 제조 전문 기술을 통해 강도와 형상에 맞게 개선된 부품을 사용하여 공기 역학 테스트용 플라스틱 및 금속 프로토타입을 신속하게 제작했습니다. 이 동맹은 기술이 어떻게 자전거 성능을 향상시키고 개별 운동선수에게 최적화된 디자인을 제공하는지 보여줍니다. 가볍고 진보된 자전거는 대회에서 귀중한 한계 이득을 확보하고 영국 운동선수의 성과를 향상시키는 것을 목표로 합니다.

Reichenbacher와 Solukon은 포장 풀기 및 분말 제거를 모두 자동화하여 3D 프린팅 금속 부품의 후처리를 향상시키기 위해 협력했습니다. 이러한 공동 노력은 복잡한 구조에서 융합되지 않은 분말을 제거하는 것을 통합합니다. 프로세스는 부품이 포함된 전체 컨테이너를 SFM-AT1000-S에 로드하는 것으로 시작됩니다. 용기를 회전시켜 느슨한 분말을 비운 다음 외부에서 준비합니다. 이후 솔루콘의 시스템은 부품의 CAD 파일에서 계산된 정확한 움직임을 사용하여 청소하는 SPR 기술을 사용합니다. 이 솔루션은 최대 800kg의 컨테이너를 처리하고 고주파 진동을 사용하여 부품 내부 채널 내의 까다로운 분말 덩어리를 처리합니다.